KTR011電線電纜抗開裂卷繞試驗裝置（熱沖擊） 
電線電纜抗開裂卷繞試驗裝置適用于聚氯乙烯電線電纜在高溫條件下的開裂試驗前的卷繞。符合GB/T2951.31.9-2008、GB/T2951.6-1997標(biāo)準(zhǔn)要求（電纜和光纜聚氯乙烯混合料試驗方法）。 
一、主要參數(shù)
1、zui大的卷繞直徑：Φ12.5mm 
2、zui大卷繞寬度：72mm 
3、zui大卷繞長度：200mm 
4、卷繞棒尺寸：2、4、5、6、8、9、10、13、19、40mm共十條 
5、過線孔直徑：2.5、3、4、4.5、5、7、10、12.mm 
6、外形尺寸L*W*H約：225*235*130mm 
二、試驗方法 
1、絕緣熱沖擊試驗 
1.1取樣 
每個被試絕緣線芯應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的試樣，試樣應(yīng)取自兩處，間隔至少為1m。若有外護層的話，應(yīng)從絕緣上除去。 
1.2試樣制備 
試樣應(yīng)按下列三種方法中的一種進行制備： 
a)對于外徑不超過12.5mm的絕緣線芯，每一試樣是一段絕緣線芯。 
b)對于外徑超過12.5mm，絕緣厚度不超過5.0mm的絕緣線芯和所有的扇形絕緣線芯，每個試樣應(yīng)取成絕緣窄條，其寬度至少是絕緣厚度的1.5倍，但不小于4mm。 
窄條應(yīng)沿絕緣線芯的軸線方向切取，如果是扇形絕緣線芯，應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取。 
c)對于外徑超過12.5mm，絕緣厚度超過5.0mm的絕緣線芯，每個試樣應(yīng)按b)規(guī)定切取窄條，然后窄條的外表面磨或削（避免過熱）到4.0～5.0mm厚，該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得，窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。 
1.3試樣卷繞 
每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，并將兩端固定。 
試棒直徑和卷繞圈數(shù)規(guī)定如下： 
a)按1.2a）項制備的試樣、扁平電纜或軟線，表1規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。試棒直徑應(yīng)按其短軸尺寸選取，卷繞時使其短軸垂直于試棒。 
表1 
試樣外徑D/mm 試棒直徑/mm 卷繞圈數(shù) 
D≤2.5 5 6 
2.5＜D≤4.5 9 6 
4.5＜D≤6.5 13 6 
6.5＜D≤9.5 19 4 
9.5＜D≤12.5 40 2 
b)按1.2b）和1.2c）制備的試樣，表2規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。在這種情況下，試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。 
表2 
試樣厚度δ/mm 試棒直徑/mm 卷繞圈數(shù) 
δ≤1 2 6 
1＜δ≤2 4 6 
2＜δ≤3 6 6 
3＜δ≤4 8 4 
4＜δ≤5 10 2 
上述表格中，試樣直徑或試樣厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺或其他合適的測量工具進行測定。 
1.4加熱和檢查 
繞在試棒上的試樣應(yīng)放入預(yù)熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗溫度的空氣烘箱中，如果電纜標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定，則預(yù)熱到（150±3）0C，試樣在規(guī)定溫度下保持1h。 
加熱結(jié)束后從烘箱中取出試樣并在試樣達(dá)到近似環(huán)境溫度后，檢查仍在試棒上的試樣。 
1.5試驗結(jié)果的評定 
用正常視力或矯正后的視力而不用放大鏡進行檢查時，試樣應(yīng)裂紋。 
2、護套熱沖擊試驗 
2.1取樣 
每個被試護套應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的電纜試樣，試樣取自兩處，間隔至少1m。若有外護層應(yīng)除去。 
2.2試樣制備 
a)對于外徑不超過12.5mm的護套，每個試樣應(yīng)是一段電纜，但聚乙烯絕緣、聚乙烯護套電纜除外。 
b)對于外徑超過12.5mm，厚度不超過5.0mm的護套和聚乙烯絕緣電纜的護套，每個試樣應(yīng)是取自護套上的窄條，其寬度至少是護套厚度的1.5倍，但不小于4mm，窄條應(yīng)沿電纜的軸線方向切取。 
c)對于外徑超過12.5mm，厚度超過5.0mm的護套，每個試樣應(yīng)是按b）項規(guī)定切取的窄條，然后在窄條的外表面磨或削（避免過熱）到（4.0～5.0mm）厚，該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得，窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。 
d)對于扁電纜，如果電纜的寬度不超過12.5mm，每個試樣應(yīng)是一段完整的電纜。如果電纜寬度超過12.5mm，則每個試樣應(yīng)是按b）規(guī)定從護套上切取的窄條。 
2.3試樣卷繞 
每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，將兩端固定。 
按2.2a)項制備的試樣，及2.2d)項寬度不超過12.5mm的扁平電纜，試棒的直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3a)項規(guī)定。試棒直徑應(yīng)按電纜的短軸尺寸選取，卷繞時應(yīng)使其短軸垂直于試棒。 
按2.2a)和2.2c)項制備的試樣，及2.2d)項寬度超過12.5mm的扁平電纜，試棒直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3b)項規(guī)定。在這種情況下，試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。 
2.4加熱和檢查 
按1.4的規(guī)定 
2.5試驗結(jié)果的評定 
按1.5的規(guī)定