橡膠灼熱絲測試機哪家好
發(fā)布日期：2017-08-01 瀏覽次數(shù)：1077
橡膠灼熱絲測試機哪家好熱電偶只作試驗校準溫度用，校好后，在電流表作好標記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時應把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來，然后開始做試驗本機有超溫保護功能，當?shù)搅嗽O定的溫度時，會自動斷開加熱電路，因此，預置溫度不能低于正常工作溫度，否則無法正常工作用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產生的廢氣，但試驗過程中不要開啟風扇，以免影響試驗結果K-R5169橡膠灼熱絲測試機哪家好
常用于橡膠塑料、插頭插座插線板、照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備的研究、生產和質檢部門。也適用于固體電氣絕緣材料或其它固體可燃材料，參考GB/T5169.10～13-2006、IEC60695-2-10～13：2000、GB/T2099.1-2008、VDE0620、GB/T4706.1-2005、UL817試驗標準。試驗方法：用規(guī)范的電阻絲環(huán)加熱到規(guī)定的溫度，然后在試驗的條件下使灼熱絲和試驗樣品接觸。
一、灼熱絲試驗機主要技術指標
1、內箱容積：0.5M3/0.75M3,深x寬x高：60x95x90cm
2、尺寸：深x寬x高：61x120x105cm
3、灼熱絲：用鎳/鉻絲制成直徑4.0mm的環(huán)
4、測溫裝置：0.5mm鎧裝細絲熱電偶，能耐1050℃的高溫
5、加熱電流：溫度為960℃時電流在120～150A之間
6、對試驗施加的力：0.8～1.2N，并限制壓入深度至少為7mm
7、計時：起燃持續(xù)時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器。
范圍：0～999.9S/M/H。
8、箱體材質：靜電烤漆或鏡面不銹鋼。
材質可依客戶要求來定。
二、灼熱絲試驗機主要配置：
名稱廠家型號
1、箱體：鏡面不銹鋼
2、夾具：按照國標
3、熱電偶：進口B+B型
4、型頭：進口
5、電流表：恒方
6、溫度表：HYC/RKC
7、電源開關：正泰
8、繼電器：正泰
9、調壓器：正泰
10、變壓器：德力西
11、儀表：OMRON
12、排風扇：正野
三、灼熱絲試驗機使用前的準備
1、本儀器放在具有通風設備的房間內（或設有專門通風罩的小型試驗室中），以便試驗后廢氣及時排出。
2、把兩只配套砝碼用銅絲（已連接在樣品架上）
經(jīng)支架板左端的兩個滑輪（穿過對應的小孔）
懸掛在支架板下方。如圖所示：
3、按標準要求制取和裝夾試樣。
4、接近開關的調整
（1）、把固定接近開關的螺母松開，使其能左右移動；
（2）、按下“左行”按鈕，小車自動前移，當試品接觸到
灼熱絲頭時，用手移動接近開關，讓小車停止前行，并固定接近開關；
（3）、按下“加熱”按鈕，調整電流調節(jié)旋鈕。根據(jù)試樣要求，調整適當?shù)碾娏髦担瑫r看溫度表是否達到測試要求所需的溫度。
試品接觸到灼熱絲頭時，限位電磁鐵釋放，試樣受1N砝碼拉力只可以向前移動7mm。（距離可以調節(jié)）
試驗完畢時，將“加熱”按鈕彈出，然后將電流調節(jié)旋鈕旋至zui小。
四、灼熱絲試驗機試驗操作步驟
1、接通燃燒箱電源開關，并使樣品架離開灼熱絲一定距離。（按復位鍵）
2、將三個計時器復位，根據(jù)標準要求設定燃燒時間，并讓起燃時間和火焰熄滅時間計時器下的按鈕彈起。
3、按動加熱按鈕接入電流，順時針調節(jié)加熱電源上的“電流調節(jié)”旋鈕，一般灼熱絲溫度與電流的關系（參考值）大致如下：
550℃650℃750℃850℃960℃
60A8100A11130A
灼熱絲可見發(fā)紅溫度約為650℃。將電流大致調定后，溫度要經(jīng)過一定的滯后時間（2分鐘）才能達到穩(wěn)定，可參照溫度表的顯示值再做微調。
4、待溫度穩(wěn)定后，按下“左行”按鈕，小車將前行。當試樣與灼熱絲相接觸時，此時小車即停止右行，儀器自動進行計時，待預置灼熱時間到后，樣品架自動后退，試驗中當試樣有火焰時，按下“Ti停止按鈕”，火焰熄滅時應按下“Te停止按鈕”，中途如果要停止試驗，可按下“復位”按鈕，此時樣品架也會自動脫離灼熱絲。
5、本裝置設有延遲切斷加熱電源功能，當灼熱時間超過5分鐘后即自動切斷加熱電源。若需重新啟動，須按“復位”按鈕即可。
常用于橡膠塑料、插頭插座插線板、照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器等行業(yè)溫度校準方法：參照GB/T5169.10-2006《灼熱絲裝置和通用試驗方法》進行校準，該標準規(guī)定"灼熱絲溫度系統(tǒng)"的校準是在960度溫度點上進行的，用0.06mm厚的銀箔(純度為99.9%)，長、寬各為2mm，將銀箔置于灼熱絲頂端上表面上，溫度控制儀設定溫度為960度，使灼熱絲試驗機開機運行，當溫度儀顯示值將要達到960度時（允許誤差+/-15度），觀察銀箔是否熔化，當銀箔熔化時，記下溫度控制儀表所指示的溫度值
